เฟืองทรงกระบอกการผลิตวัสดุคำนวณซึ่งมักใช้สำหรับการส่งกำลังเพลาขนานนั้นจำเป็นต้องมีการคำนวณที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพสูงสุด พารามิเตอร์พื้นฐานที่ต้องพิจารณา ได้แก่ อัตราทดเกียร์ เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ และจำนวนฟันเฟือง อัตราทดเกียร์ซึ่งกำหนดโดยอัตราส่วนของจำนวนฟันบนเฟืองขับเคลื่อนต่อเฟืองขับเคลื่อน ส่งผลโดยตรงต่อความเร็วและแรงบิดของระบบ

หากต้องการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางสนาม ให้ใช้สูตร:

เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ = เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ / จำนวนฟัน

โดยที่ระยะห่างระหว่างฟันเฟืองกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองเท่ากับจำนวนฟันเฟืองต่อนิ้ว การคำนวณที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งคือโมดูลของเฟือง ซึ่งกำหนดโดย:
โมดูล=จำนวนฟัน/เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์

การคำนวณโปรไฟล์และระยะห่างของฟันที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันปัญหาการกระทบกันของฟันและเพื่อให้การทำงานราบรื่น นอกจากนี้ การตรวจสอบการจัดตำแหน่งและระยะฟันเฟืองที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน การคำนวณเหล่านี้ช่วยในการออกแบบเฟืองที่มีประสิทธิภาพ ทนทาน และเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการ

เบลอนเฟืองเกลียวมีลักษณะคล้ายกับเฟืองตรง ยกเว้นว่าฟันเฟืองจะทำมุมกับเพลา แทนที่จะขนานกับเพลาเหมือนในเฟืองตรง ฟันปรับจะยาวกว่าฟันของเฟืองตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์เท่ากัน ฟันที่ยาวกว่าทำให้เฟืองเกลียวมีลักษณะต่างจากเฟืองตรงที่มีขนาดเท่ากัน

ฟันมีความแข็งแรงมากขึ้นเนื่องจากฟันยาวขึ้น

การสัมผัสพื้นผิวฟันที่ยอดเยี่ยมช่วยให้เฟืองเกลียวสามารถรับน้ำหนักได้มากกว่าเฟืองตรง

ยิ่งพื้นผิวสัมผัสของตัวลดขนาดยาวเท่าไร ประสิทธิภาพของเฟืองเกลียวก็จะยิ่งสูงกว่าเฟืองตรง

ค้นหาแผนที่เหมาะกับคุณ

วิธีการผลิตเฟืองตรงที่แตกต่างกัน

การขัดหยาบ

ดิน8-9
  • เฟืองเกลียว
  • 10-2400มม.
  • โมดูล 0.3-30
  • โมดูล 0.3-30

การโกนแบบหยาบ

DIN8
  • เฟืองเกลียว
  • 10-2400มม.
  • โมดูล 0.5-30

การตีเหล็กแบบละเอียด

ดิน4-6
  • เฟืองเกลียว
  • 10-500มม.
  • โมดูล 0.3-1.5

การเจียรแบบหยาบ

ดิน4-6
  • เฟืองเกลียว
  • 10-2400มม.
  • โมดูล 0.3-30

พาวเวอร์สกิฟวิ่ง

ดิน5-6
  • เฟืองเกลียว
  • 10-500มม.
  • โมดูล 0.3-2