การผลิตเฟืองดอกจอก เฟืองดอกจอกเกลียว OEM เครื่องจักรกลเฟือง 5 แกนของเราเฟืองดอกจอกบริการของเรามีความหลากหลายและเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม ซึ่งความแม่นยำ ความแข็งแกร่ง และความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เมื่อคุณเลือกใช้บริการของเรา คุณกำลังลงทุนในเฟืองคุณภาพเยี่ยมที่ปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณอย่างแม่นยำ
จะมีการจัดทำรายงานประเภทใดบ้างให้กับลูกค้าก่อนจัดส่งสินค้าสำหรับการบดหินขนาดใหญ่ เกลียวเฟืองดอกจอก ?
1) การวาดภาพฟองสบู่
2) รายงานมิติ
3) ใบรับรองวัสดุ
4) รายงานการอบชุบความร้อน
5) รายงานผลการทดสอบอัลตราโซนิก (UT)
6) รายงานผลการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)รายงานผลการทดสอบการจับคู่ตาข่าย
กระบวนการผลิตเฟืองดอกจอก Klingelnberg ประกอบด้วย การกลึงวัตถุดิบ การขึ้นรูป การอบชุบความร้อนก่อนการผลิต การตรวจสอบ การกลึง CNC การผลิตเฟือง การพ่นทราย การเจียรด้านนอก/ด้านใน การเจียรเฟือง กระบวนการทำความสะอาด การทำเครื่องหมาย และการบรรจุ
เรามีพื้นที่ 200,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบที่ทันสมัย เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เราได้นำเข้าเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน Gleason FT16000 ขนาดใหญ่ที่สุด และเป็นเครื่องแรกในประเทศจีน นับตั้งแต่ความร่วมมือระหว่าง Gleason และ Holler
→ โมดูลใดๆ
→ จำนวนฟันไม่จำกัด
→ ความแม่นยำสูงสุด DIN5
→ ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง
นำเสนอสุดยอดแห่งประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความประหยัดสำหรับการผลิตสินค้าจำนวนน้อยเครื่องจักร Klingelinberg ทุกเครื่องในบริษัทมีระบบเครือข่ายภายใน ระบบวงปิดถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตเฟืองดอกจอก โดยเชื่อมต่อเครือข่ายกับเครื่อง P350 ทำให้ได้ความแม่นยำในการผลิตเฟืองพร้อมการตอบรับทันที เครื่อง P350 สามารถปรับปรุงรายงานการทดสอบเฟืองทั้งหมดได้ ความแม่นยำในการตรวจจับอยู่ที่ระดับความละเอียดเกรด 5 หรือสูงกว่า
บริษัทของเราได้นำเข้าเครื่องมือทดสอบการเข้าคู่ของเฟืองดอกจอก KLINGELNBERG จากประเทศเยอรมนีครบชุด ได้แก่ เครื่องมือ GKP851 (หนึ่งชุด) และเครื่องเจียร Klingelnberg G60 พร้อมเครื่องตรวจจับเฟือง ซึ่งสามารถใช้ในการทดสอบการเข้าคู่ของเฟืองดอกจอกได้ นอกจากนี้ เครื่องมือทดสอบการเข้าคู่ T200 ยังสามารถใช้ในการทดสอบแรงกดในการเข้าคู่ของเฟืองดอกจอก และการปรับแต่งจำลองในพื้นที่การเข้าคู่ได้อีกด้วย โดยใช้ซอฟต์แวร์ KIMOS ในการปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่การเข้าคู่เป็นไปตามข้อกำหนดที่มีคุณภาพ