วิธีการควบคุมคุณภาพกระบวนการและการตรวจสอบกระบวนการควรทำเมื่อใด? แผนภูมินี้เข้าใจง่าย กระบวนการที่สำคัญสำหรับเฟืองทรงกระบอก ควรจัดทำรายงานอะไรบ้างในแต่ละกระบวนการ?
นี่คือขั้นตอนการผลิตทั้งหมดสำหรับสิ่งนี้เฟืองเกลียว
1) วัตถุดิบ 8620H หรือ 16MnCr5
1) การตีขึ้นรูป
2) การอุ่นก่อนปรับอุณหภูมิให้เป็นปกติ
3) การกลึงหยาบ
4) หมุนให้เสร็จ
5) การกัดเฟือง
6) การอบชุบแข็งแบบคาร์บูไรซิ่ง 58-62HRC
7) การพ่นทราย
8) การเจียรผิวภายนอกและรูเจาะ
9) การเจียรเฟืองเกลียว
10) การทำความสะอาด
11) การให้คะแนน
12) บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า
เราจะส่งไฟล์คุณภาพเต็มรูปแบบให้ลูกค้าตรวจสอบและอนุมัติก่อนจัดส่ง
1) การวาดภาพแบบฟองสบู่
2) รายงานมิติ
3) ใบรับรองวัสดุ
4) รายงานการอบชุบความร้อน
5) รายงานความถูกต้อง
6) รูปภาพและวิดีโอบางส่วน
เรามีพื้นที่ 200,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบที่ทันสมัย เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เราได้นำเข้าเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน Gleason FT16000 ขนาดใหญ่ที่สุด และเป็นเครื่องแรกในประเทศจีน นับตั้งแต่ความร่วมมือระหว่าง Gleason และ Holler
→ โมดูลใดๆ
→ จำนวนฟันไม่จำกัด
→ ความแม่นยำสูงสุด DIN5
→ ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง
นำเสนอสุดยอดแห่งประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความประหยัดสำหรับการผลิตสินค้าจำนวนน้อย
การตีขึ้นรูป
การบด
การเลี้ยวที่ยากลำบาก
การอบด้วยความร้อน
ฮอบบิง
การชุบแข็งและการอบคืนตัว
การเลี้ยวที่นุ่มนวล
การทดสอบ
เราติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบขั้นสูง เช่น เครื่องวัดพิกัดสามมิติ Brown & Sharpe, ศูนย์การวัด Colin Begg P100/P65/P26, เครื่องมือวัดความทรงกระบอก Marl จากเยอรมนี, เครื่องทดสอบความหยาบผิวจากญี่ปุ่น, เครื่องวัดโปรไฟล์เชิงแสง, โปรเจ็กเตอร์, เครื่องวัดความยาว ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำและครบถ้วน