ในกระปุกเกียร์แบบเกลียว เฟืองเหล่านี้จะถูกจัดเรียงเพื่อส่งกำลังอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างเพลาขนานหรือไม่ขนาน ความคล่องตัวนี้ทำให้เฟืองเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต ยานยนต์ และการผลิตไฟฟ้า ฟันเฟืองแบบมุมเอียงช่วยให้ส่งแรงบิดได้สูงกว่าเมื่อเทียบกับเฟืองตรงที่มีขนาดเท่ากัน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง
จะควบคุมคุณภาพกระบวนการอย่างไร และเมื่อใดจึงควรทำกระบวนการตรวจสอบ แผนภูมิแสดงกระบวนการที่สำคัญสำหรับเกียร์ทรงกระบอก ควรสร้างรายงานใดในแต่ละกระบวนการ
นี่คือกระบวนการผลิตทั้งหมดสำหรับเฟืองเกลียวนี้
1) วัตถุดิบ 8620H หรือ 16MnCr5
1) การตีเหล็ก
2) การอุ่นเครื่องก่อนการทำให้เป็นปกติ
3) การกลึงหยาบ
4) เสร็จสิ้นการกลึง
5) การกลึงเฟืองเกียร์
6) การอบชุบด้วยความร้อนด้วยคาร์บอน 58-62HRC
7) การยิงด้วยลูกปืน
8) การเจียร OD และการเจาะ
9) การเจียรเฟืองเกลียว
10) การทำความสะอาด
11) การทำเครื่องหมาย
12) บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า
เราจะจัดเตรียมไฟล์คุณภาพสูงให้ก่อนจัดส่งเพื่อให้ลูกค้าดูและอนุมัติ
1)การวาดฟองสบู่
2)รายงานขนาด
3)ใบรับรองวัสดุ
4)รายงานการอบชุบด้วยความร้อน
5) รายงานความถูกต้อง
6)ส่วนรูปภาพและวีดีโอ
เราครอบคลุมพื้นที่ 200,000 ตารางเมตร พร้อมอุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบขั้นสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เราได้เปิดตัวศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกน Gleason FT16000 เฉพาะเกียร์รุ่นแรกของจีนที่มีขนาดใหญ่ที่สุดนับตั้งแต่ความร่วมมือระหว่าง Gleason และ Holler
→ โมดูลใด ๆ
→ จำนวนฟันไม่จำกัด
→ ความแม่นยำสูงสุด DIN5
→ ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง
มอบผลผลิตในฝัน ความยืดหยุ่น และความประหยัดให้กับผลิตภัณฑ์จำนวนเล็กน้อย
การตีเหล็ก
การบด
การกลึงอย่างหนัก
การอบด้วยความร้อน
การตีกลอง
การชุบแข็งและการอบชุบ
การหมุนอย่างนุ่มนวล
การทดสอบ
การตรวจสอบ
เราได้ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบขั้นสูง เช่น เครื่องวัดสามพิกัด Brown & Sharpe, ศูนย์วัด Colin Begg P100/P65/P26, เครื่องวัดความเป็นทรงกระบอก Marl ของเยอรมัน, เครื่องทดสอบความหยาบของญี่ปุ่น, โปรเจ็กเตอร์แบบออปติคัล, โปรเจ็กเตอร์, เครื่องวัดความยาว ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบขั้นสุดท้ายถูกต้องและสมบูรณ์
แพ็คเกจ
