เฟืองดอกจอกการผลิตเฟืองเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่มีความแม่นยำสูงในการสร้างเฟืองที่มีรูปทรงฟันกรวย เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงบิดจะถูกส่งผ่านอย่างราบรื่นระหว่างเพลาที่ตัดกัน เทคโนโลยีหลัก ได้แก่ การกัดเฟือง การขัด การกัด และการเจียร รวมถึงการใช้เครื่องจักร CNC ขั้นสูงเพื่อความแม่นยำสูง การอบชุบด้วยความร้อนและการตกแต่งพื้นผิวช่วยเพิ่มความทนทานและประสิทธิภาพ ในขณะที่ระบบ CAD CAM ที่ทันสมัยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบและการผลิต

เทคโนโลยีการผลิตเฟืองสำหรับเฟืองดอกจอกส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:

1. การเลือกวัสดุ:

- การเลือกที่เหมาะสมเกียร์ โดยทั่วไปจะใช้วัสดุเหล็กอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง เช่น 20CrMnTi, 42CrMo เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานของเฟือง

2. การตีขึ้นรูปและการอบชุบความร้อน:

- การตีขึ้นรูป: การปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุและเพิ่มคุณสมบัติทางกลของวัสดุผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป

- การปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน: ขจัดความเค้นที่เกิดจากการตีขึ้นรูปและปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปหลังการตีขึ้นรูป

- การอบคืนตัว: เพิ่มความเหนียวและความแข็งแรงของวัสดุเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการตัดและการอบชุบด้วยคาร์บอนในขั้นตอนต่อไป

3. การหล่อแบบแม่นยำ:

- สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือรูปทรงซับซ้อนบางประเภทเฟืองดอกจอกอาจใช้กรรมวิธีหล่อแบบแม่นยำในการผลิต

4. การกลึงหยาบ:

- รวมถึงการกัด การกลึง ฯลฯ เพื่อกำจัดวัสดุส่วนใหญ่และขึ้นรูปเบื้องต้นของเฟือง

5. การกลึงกึ่งสำเร็จรูป:

- ดำเนินการปรับปรุงเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความแม่นยำของเฟืองก่อนทำการกลึงตกแต่งขั้นสุดท้าย

6. การอบชุบด้วยคาร์บอน:

- การสร้างชั้นคาร์ไบด์บนพื้นผิวของเฟืองด้วยกระบวนการคาร์บูไรซิ่งเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ

7. การชุบแข็งและการอบคืนตัว:

- การชุบแข็ง: การทำให้เฟืองที่ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์และเพิ่มความแข็ง

- การอบคืนตัว: ลดความเค้นจากการชุบแข็ง และเพิ่มความเหนียวและความเสถียรของเฟือง

8. ขั้นตอนการตกแต่งชิ้นงานขั้นสุดท้าย:

- รวมถึงการเจียรเฟือง การขัดเงา การขัดผิว ฯลฯ เพื่อให้ได้รูปทรงและพื้นผิวฟันเฟืองที่มีความแม่นยำสูง

9. การสร้างฟัน:

- การใช้เครื่องกัดเฟืองเฉียงแบบพิเศษหรือเครื่อง CNC สำหรับการขึ้นรูปฟันเพื่อสร้างรูปทรงฟันของเฟืองเฉียง

10. การชุบแข็งผิวฟัน:

- การเสริมความแข็งแรงให้กับผิวฟันเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานต่อความล้า

11. การตกแต่งผิวฟัน:

- รวมถึงการเจียรเฟือง การขัดเงา ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและผิวสัมผัสของฟันเฟืองให้ดียิ่งขึ้น

12. การตรวจสอบเกียร์:

- การใช้เครื่องมือวัดเฟือง เครื่องตรวจสอบเฟือง และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเฟืองและรับรองคุณภาพของเฟือง

13. การประกอบและการปรับแต่ง:

- ประกอบเฟืองดอกจอกที่ผ่านการแปรรูปแล้วเข้ากับชิ้นส่วนอื่นๆ และปรับแต่งเพื่อให้ระบบส่งกำลังทำงานได้อย่างราบรื่น

14. การควบคุมคุณภาพ:

- การนำระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมาใช้ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละขั้นตอนเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและกระบวนการ

เทคโนโลยีการผลิตที่สำคัญเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์เฟืองดอกจอกซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้