ในระบบสายพานลำเลียงในเหมืองแร่ สามารถใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อลดเสียงและการสั่นสะเทือนของเกียร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

1. **เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเกียร์**: แม่นยำเกียร์ การออกแบบรวมถึงการปรับโปรไฟล์ของฟัน ระยะพิทช์ และความหยาบของพื้นผิวให้เหมาะสม สามารถลดเสียงและการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการประกบเฟืองได้ การใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบขั้นสูงสำหรับการสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์สามารถคาดการณ์และลดเสียงของเฟืองในระหว่างขั้นตอนการออกแบบได้

2. **ปรับปรุงความแม่นยำในการผลิต**: การควบคุมเกียร์ความคลาดเคลื่อนต่างๆ เช่น สนาม รูปร่างของฟัน และคุณภาพของพื้นผิวลูกปืน ระหว่างกระบวนการผลิต สามารถลดเสียงและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความแตกต่างในการผลิตและการประกอบได้

3. **ใช้ตลับลูกปืนคุณภาพสูง**: คุณภาพและความแม่นยำของตลับลูกปืนเพลา ส่งผลต่อเสียงและการสั่นสะเทือนของระบบเกียร์อย่างมาก การใช้ตลับลูกปืนคุณภาพสูงสามารถลดเสียงและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากข้อบกพร่องของตลับลูกปืนได้

4. **ดำเนินการวิเคราะห์แบบไดนามิก**: การวิเคราะห์แบบไดนามิก เช่น การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ (FEA) และการวิเคราะห์โหมด สามารถคาดการณ์ลักษณะแบบไดนามิกของเกียร์ในการทำงานได้ จึงช่วยปรับปรุงการออกแบบเพื่อลดการสั่นสะเทือน

5. **นำระบบตรวจวัดเสียงและการสั่นสะเทือนมาใช้**: การใช้เซ็นเซอร์และระบบตรวจสอบเพื่อตรวจจับระดับเสียงและการสั่นสะเทือนของเกียร์สามารถช่วยระบุปัญหาและดำเนินมาตรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมได้

6. **การบำรุงรักษาและการหล่อลื่น**: การหล่อลื่นที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาเป็นประจำสามารถลดการสึกหรอของเฟืองเกียร์ได้ จึงช่วยลดเสียงและการสั่นสะเทือน การเลือกน้ำมันหล่อลื่นและวิธีการหล่อลื่นที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเฟืองเกียร์

7. **ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบไม่มีเกียร์**: ระบบขับเคลื่อนแบบไม่มีเกียร์สามารถขจัดจุดอ่อนของกล่องเกียร์ได้ การใช้มอเตอร์ความเร็วต่ำและการควบคุมไดรฟ์แปลงความถี่ที่แม่นยำ สามารถลดความต้องการในการบำรุงรักษา ลดอัตราความล้มเหลว และปรับปรุงประสิทธิภาพได้

8. **นำเครื่องมือวิเคราะห์ขั้นสูงมาใช้**: การใช้เครื่องมือวิเคราะห์ขั้นสูง เช่น การวิเคราะห์ฟูเรียร์ การวิเคราะห์การสัมผัสของฟัน และการวิเคราะห์ความหยาบของพื้นผิวในซอฟต์แวร์ GAMA สามารถช่วยระบุและควบคุมแหล่งที่มาของเสียงเฟืองได้

9. **พิจารณาผลกระทบจากการรับน้ำหนัก**: ดำเนินการวิเคราะห์การสัมผัสที่มีน้ำหนักเพื่อพิจารณาพฤติกรรมของคู่เกียร์ภายใต้แรงบิดหรือสภาวะการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบและปรับปรุงระบบเกียร์ให้เหมาะสมที่สุด

10. **ใช้โซลูชันดิจิทัล**: การนำโซลูชันดิจิทัล เช่น ABB Ability มาใช้จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย พร้อมทั้งลดต้นทุน และใช้ประโยชน์จากขอบเขตที่ขยายออกที่โปรแกรมแอปพลิเคชันอัตโนมัติมอบให้

ด้วยมาตรการดังกล่าวข้างต้น สามารถลดเสียงและการสั่นสะเทือนของเฟืองในระบบสายพานลำเลียงเหมืองได้อย่างมาก ทำให้เสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบดีขึ้น