การประเมินผลการปฏิบัติงานของเฟืองเกลียว ในระบบสายพานลำเลียงสำหรับการทำเหมืองแร่ โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับประเด็นสำคัญดังต่อไปนี้:
1. ความแม่นยำของเฟือง: ความแม่นยำในการผลิตของเฟืองมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงาน ซึ่งรวมถึงข้อผิดพลาดของพิทช์ ข้อผิดพลาดของรูปร่างฟัน ข้อผิดพลาดของทิศทางนำ และความคลาดเคลื่อนในแนวรัศมี เฟืองที่มีความแม่นยำสูงสามารถลดเสียงและการสั่นสะเทือนได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งกำลัง
2. คุณภาพพื้นผิวฟัน: พื้นผิวฟันที่เรียบสามารถลดเสียงของเฟืองได้ โดยทั่วไปแล้วจะทำได้โดยใช้วิธีการตัดเฉือน เช่น การเจียรและการลับคม รวมถึงการกลึงให้เหมาะสมเพื่อลดความหยาบของพื้นผิวฟัน

3. **การสัมผัสฟัน**: การสัมผัสฟันอย่างเหมาะสมจะช่วยลดเสียงได้ ซึ่งหมายความว่าฟันควรสัมผัสกันที่บริเวณกึ่งกลางของความกว้างของฟัน หลีกเลี่ยงการสัมผัสกันที่บริเวณปลายฟัน ซึ่งสามารถทำได้โดยปรับเปลี่ยนรูปร่างฟัน เช่น การปรับรูปทรงของดรัมหรือการยกปลายฟัน
4. **การตีกลับ**: การตีกลับที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน เมื่อแรงบิดที่ส่งผ่านมีการเต้นเป็นจังหวะ การชนกันจะมีโอกาสเกิดขึ้นได้มากขึ้น ดังนั้นการลดการตีกลับจึงสามารถส่งผลดีได้ อย่างไรก็ตาม การตีกลับที่น้อยเกินไปอาจเพิ่มเสียงรบกวนได้
5. **ทับซ้อน**:เกียร์ที่มีอัตราส่วนการทับซ้อนสูงมักจะมีเสียงรบกวนต่ำ ซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการลดมุมแรงกดในการจับยึดหรือเพิ่มความสูงของฟัน
6. **การเหลื่อมซ้อนตามยาว**: สำหรับเฟืองเกลียว ยิ่งมีฟันสัมผัสพร้อมกันมากเท่าไร การส่งกำลังก็จะราบรื่นมากขึ้น และมีเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนน้อยลง
7. **ความสามารถในการรับน้ำหนัก**: เฟืองจะต้องสามารถทนต่อน้ำหนักที่มากในระบบสายพานลำเลียงในเหมืองแร่ได้ ซึ่งโดยปกติแล้ว ความสามารถนี้จะได้รับการรับรองโดยการเลือกวัสดุและกระบวนการผลิต เช่น การอบชุบด้วยความร้อน
8. **ความทนทาน**: เกียร์เฟืองเกลียวต้องใช้งานเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนบ่อยๆ ซึ่งทำให้ความทนทานเป็นเรื่องสำคัญที่ต้องพิจารณา
9. **การหล่อลื่นและการระบายความร้อน**: ระบบหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเกียร์ การเลือกน้ำมันหล่อลื่นและวิธีการหล่อลื่นควรเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเฉพาะ

10. **เสียงและการสั่นสะเทือน**: ระดับเสียงและการสั่นสะเทือนในระบบสายพานลำเลียงเหมืองจำเป็นต้องได้รับการควบคุมให้อยู่ในขีดจำกัดที่ปลอดภัยและสะดวกสบาย
11. **การบำรุงรักษาและอายุการใช้งาน**: ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานที่คาดหวังของเฟืองเกียร์ก็เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญเช่นกัน เฟืองที่ไม่ต้องบำรุงรักษามากและมีอายุการใช้งานยาวนานนั้นเหมาะกับสภาพการทำงานที่เลวร้ายของการทำเหมืองมากกว่า
12. **มาตรฐานความปลอดภัย**: การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เฉพาะเจาะจง เช่น "รหัสความปลอดภัยสำหรับสายพานลำเลียงในเหมืองถ่านหิน" (MT654—2021) ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพความปลอดภัยของสายพานลำเลียงและป้องกันอุบัติเหตุได้
เมื่อพิจารณาจากการประเมินอย่างครอบคลุมในประเด็นต่างๆ ข้างต้นแล้ว จะสามารถพิจารณาได้ว่าประสิทธิภาพของเฟืองเกลียวในระบบสายพานลำเลียงในเหมืองแร่เป็นไปตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมและมาตรฐานความปลอดภัยหรือไม่

เฟืองเกลียว