ผู้ผลิตเกียร์

bevel gear วิธีการผลิตที่แตกต่างกันหมายถึง?

การโม่
ซัด
การบด
การตัดอย่างหนัก
การวางแผน
การโม่

เกียร์มุมมอง

การโม่เฟืองมุมเกลียวเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ในการผลิตเฟืองมุมเกลียว เครื่องกัดถูกตั้งโปรแกรมเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องตัดและเกียร์ว่างเปล่า เครื่องตัดเกียร์จะลบวัสดุออกจากพื้นผิวของว่างอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างฟันเกลียว เครื่องตัดเคลื่อนที่ในการเคลื่อนไหวแบบหมุนรอบ ๆ เกียร์ว่างเปล่าในขณะเดียวกันก็ก้าวหน้าตามแนวแกนเพื่อสร้างรูปร่างฟันที่ต้องการ การโม่เกลียวเกียร์ต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำเครื่องมือพิเศษและผู้ให้บริการที่มีทักษะ กระบวนการนี้มีความสามารถในการผลิตเกียร์คุณภาพสูงด้วยโปรไฟล์ฟันที่แม่นยำและลักษณะการติดตั้งที่ราบรื่น Gears bevel เกลียวค้นหาแอพพลิเคชั่นในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์, การบินและอวกาศ, เครื่องจักรอุตสาหกรรมและอื่น ๆ ที่การส่งแรงบิดที่แม่นยำและการถ่ายโอนพลังงานที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็น

 

ซัด

ซัดเกียร์มุมเกลียว

การขัดเกียร์เบลล์เป็นกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำที่ใช้เพื่อให้ได้ความแม่นยำในระดับสูงและการตกแต่งที่ราบรื่นบนฟันเกียร์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือการขัดซึ่งมักจะมีส่วนผสมของอนุภาคที่มีการขัดด้วยของเหลวเพื่อกำจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อยออกจากฟันเกียร์ เป้าหมายหลักของการขัดเกียร์คือการบรรลุความแม่นยำและพื้นผิวที่ต้องการบนฟันเกียร์เพื่อให้มั่นใจว่ารูปแบบการติดตั้งที่เหมาะสมและรูปแบบการสัมผัสระหว่างเกียร์ผสมพันธุ์ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานระบบเกียร์ที่มีประสิทธิภาพและเงียบสงบ เกียร์หลังจากการซัดมักเรียกว่าเกียร์เอียง

 

 

การบด

เกียร์มุมเกลียว

การบดถูกใช้เพื่อให้ได้ระดับความแม่นยำสูงมากพื้นผิวและประสิทธิภาพของเกียร์ เครื่องบดเกียร์ถูกตั้งโปรแกรมไว้เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของล้อเจียรและเกียร์ว่างเปล่า ล้อเจียรจะลบวัสดุออกจากพื้นผิวของฟันเกียร์เพื่อสร้างโปรไฟล์ฟันเกลียวที่ต้องการ เกียร์ว่างเปล่าและล้อบดเคลื่อนที่สัมพันธ์กันทั้งในการเคลื่อนที่ทั้งแบบหมุนและตามแนวแกน Gleason Ground Bevel Gears ซึ่งใช้ในหลายอุตสาหกรรมรวมถึงยานยนต์, การบินและอวกาศ, เครื่องจักรอุตสาหกรรมและอื่น ๆ

 

 

 

การตัดอย่างหนัก

 

การตัดเกียร์มุม Klingenberg

การตัดอย่างหนักKlingelnberg Spiral Bevel Gearsเป็นกระบวนการตัดเฉือนแบบพิเศษที่ใช้ในการผลิตเฟืองมุมเกลียวที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงของ Klingelnberg การตัดอย่างหนักหมายถึงกระบวนการสร้างเกียร์โดยตรงจากช่องว่างแข็งทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้การรักษาความร้อนหลังการตัด กระบวนการนี้เป็นที่รู้จักกันดีว่ามีความสามารถในการผลิตเกียร์คุณภาพสูงด้วยโปรไฟล์ฟันที่แม่นยำและการบิดเบือนน้อยที่สุด เครื่องใช้กระบวนการตัดแข็งเพื่อกำหนดรูปทรงฟันเกียร์โดยตรงจากช่องว่างที่แข็งตัว เครื่องมือตัดเกียร์จะลบวัสดุออกจากพื้นผิวของฟันเกียร์สร้างโปรไฟล์ฟันเกลียวที่ต้องการ

การวางแผน

 

วางแผนเกียร์มุมตรงตรง

การวางแผนเกียร์มุมตรงเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตเกียร์มุมที่มีความแม่นยำสูง เฟืองมุมตรงเป็นเกียร์ที่มีแกนตัดกันและฟันที่มีรูปร่างตรงและเป็นรูปทรงกรวย กระบวนการวางแผนเกี่ยวข้องกับการตัดฟันเกียร์โดยใช้เครื่องมือตัดพิเศษและเครื่องจักร เครื่องวางแผนเกียร์ดำเนินการเพื่อย้ายเครื่องมือตัดและเกียร์ว่างเปล่าสัมพันธ์กัน เครื่องมือตัดจะลบวัสดุออกจากพื้นผิวของฟันเกียร์สร้างโปรไฟล์ฟันตรงที่แม่นยำ

ค้นหาแผนการที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ

การโม่

DIN8-9
  • เฟืองมุมเกลียว
  • โปรไฟล์ Gleason
  • 20-2400 มม.
  • โมดูล 0.8-30

ซัด

DIN7-8
  • เฟืองมุมเกลียว
  • โปรไฟล์ Gleason
  • 20-1200 มม.
  • โมดูล 1-30

การบด

DIN5-6
  • เฟืองมุมเกลียว
  • โปรไฟล์ Gleason
  • 20-1600 มม.
  • โมดูล 1-30

ฮาร์ดคัต

DIN5-6
  • เกียร์มุมโค้ง
  • Klingelnberg
  • 300-2400 มม.
  • โมดูล 4-30

การวางแผน

DIN8-9
  • Sraight Bevel Gears
  • โปรไฟล์ Gleason
  • 20-2000 มม.
  • โมดูล 0.8-30

ลูกค้าของเรากำลังพูดอะไร ...

เกี่ยวกับข้อความรับรอง
“ ฉันไม่เคยเห็นซัพพลายเออร์ที่เป็นประโยชน์และห่วงใยเช่น Belon! -

- Kathy Thomas

เกี่ยวกับข้อความรับรอง
“ Belon ให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมแก่เราพวกเขาเป็นผู้เชี่ยวชาญของ Bevel Gears”

 - Eric Wood

เกี่ยวกับข้อความรับรอง
“ เราปฏิบัติต่อ Belon ในฐานะพันธมิตรที่แท้จริงพวกเขาสนับสนุนเราให้ดีที่สุดในการออกแบบเกียร์ของเราและประหยัดเงินจำนวนมากของเรา”

- Melissa Evans

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างระหว่างฟันที่เท่าเทียมกันกับฟันเรียวคืออะไร?

เกียร์ Contour หมายถึงเกียร์ cycloid bevel ด้านนอกซึ่งทำโดย Oerlikon และ Klingelnberg ฟันเรียวอ้างถึงเกียร์มุมเกลียวซึ่งทำโดย Gleason

อ่านเพิ่มเติม?

อะไรคือข้อดีและข้อเสียของเกียร์เบลล์?

กระปุกเกียร์เอียงสามารถรับรู้ได้โดยใช้เฟืองโค้งด้วยฟันตรงเกลียวหรือฟันเกลียว แกนของเกียร์เอียงมักจะตัดที่มุม 90 องศาโดยที่มุมอื่น ๆ ก็เป็นไปได้เช่นกัน ทิศทางของการหมุนของเพลาขับและเพลาเอาท์พุทอาจเหมือนกันหรือตรงข้ามขึ้นอยู่กับสถานการณ์การติดตั้งของเฟืองมุม

อ่านเพิ่มเติม?

รายงานใดที่สำคัญสำหรับอุปกรณ์เอียง

เกียร์มุมเอียงที่มีการเชื่อมต่อเป็นเกียร์มุมเอียงปกติที่ใช้ในเกียร์และตัวลดความแตกต่างเมื่อเปรียบเทียบกับเกียร์มุมกราวด์ทั้งคู่มีข้อดีและข้อเสีย

ข้อได้เปรียบของเกียร์พื้นดิน:

1. ความขรุขระของพื้นผิวฟันเป็นสิ่งที่ดี โดยการบดพื้นผิวฟันหลังจากความร้อนความขรุขระพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถรับประกันได้ว่าจะสูงกว่า 0

2. เกรดความแม่นยำสูง กระบวนการบดเกียร์ส่วนใหญ่เป็นการแก้ไขการเสียรูปของเกียร์ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของเกียร์หลังจากเสร็จสิ้นโดยไม่ต้องสั่นสะเทือนในระหว่างการดำเนินการความเร็วสูง (สูงกว่า 10,000 รอบต่อนาที) และเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการควบคุมการส่งเกียร์ที่แม่นยำอย่างแม่นยำ

อ่านเพิ่มเติม?

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเกียร์มุมและเกียร์อื่น ๆ ?

ที่ Belon Gear เราผลิตเกียร์ประเภทต่าง ๆ แต่ละอันมีจุดประสงค์ที่เหมาะสมที่สุด นอกเหนือจากเกียร์ทรงกระบอกแล้วเรายังมีชื่อเสียงในด้านการผลิตเกียร์ เหล่านี้เป็นเกียร์ชนิดพิเศษเกียร์มุมเป็นเกียร์ที่แกนของเพลาสองตัวตัดกันและพื้นผิวฟันของเกียร์เองนั้นเป็นรูปกรวย เฟืองมุมมักจะติดตั้งบนเพลาที่เว้นระยะห่างกัน 90 องศา แต่ยังสามารถออกแบบให้ทำงานในมุมอื่น ๆ ได้

แล้วทำไมคุณถึงใช้อุปกรณ์เอียงและคุณจะใช้อะไรเพื่อ?

อ่านเพิ่มเติม?

 

ที่แล้วทำไมคุณถึงใช้เกียร์มุมและคุณจะใช้อะไรเพื่อ?

อ่านเพิ่มเติม?