จะควบคุมคุณภาพกระบวนการได้อย่างไร และเมื่อใดที่จะดำเนินการตรวจสอบกระบวนการ ?แผนภูมินี้มีความชัดเจนในการดู กระบวนการที่สำคัญสำหรับเฟืองทรงกระบอก ควรสร้างรายงานใดในระหว่างแต่ละกระบวนการ ?
นี่คือกระบวนการผลิตทั้งหมดสำหรับอุปกรณ์ขดลวดนี้
1) วัตถุดิบ 8620H หรือ 16MnCr5
1) การตีขึ้นรูป
2) การทำให้ความร้อนเป็นปกติก่อน
3) การกลึงหยาบ
4) เสร็จสิ้นการกลึง
5) หัวเกียร์
6) การให้ความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่ง 58-62HRC
7) การยิงระเบิด
8) การบด OD และ Bore
9) การเจียรเฟืองแบบลาน
10) การทำความสะอาด
11) การทำเครื่องหมาย
12) บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า
เราจะจัดเตรียมไฟล์คุณภาพครบถ้วนก่อนจัดส่งเพื่อให้ลูกค้าดูและอนุมัติ
1) การวาดฟอง
2) รายงานมิติ
3) ใบรับรองวัสดุ
4) รายงานการรักษาความร้อน
5) รายงานความถูกต้อง
6) รูปภาพบางส่วนวิดีโอ
เราแปลงพื้นที่ 200,000 ตารางเมตร พร้อมอุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบขั้นสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าเราได้แนะนำขนาดที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งเป็นเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน Gleason FT16000 เฉพาะเกียร์เครื่องแรกของจีน นับตั้งแต่ความร่วมมือระหว่าง Gleason และ Holler
→ โมดูลใด ๆ
→ จำนวนฟันเท่าใดก็ได้
→ ความแม่นยำสูงสุด DIN5
→ ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง
นำผลผลิตในฝัน ความยืดหยุ่น และความประหยัดมาสู่การผลิตปริมาณน้อย
การปลอม
บด
เลี้ยวยาก
การรักษาความร้อน
การทำงานอดิเรก
ดับและแบ่งเบาบรรเทา
การหมุนที่นุ่มนวล
การทดสอบ
การตรวจสอบ
เราติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบขั้นสูง เช่น เครื่องวัดพิกัดสามพิกัดของ Brown & Sharpe , ศูนย์การวัด Colin Begg P100/P65/P26 , เครื่องมือวัดทรงกระบอก Marl ของเยอรมัน , เครื่องทดสอบความหยาบของญี่ปุ่น , Optical Profiler , โปรเจ็กเตอร์ , เครื่องวัดความยาว ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าขั้นสุดท้าย การตรวจสอบอย่างถูกต้องและครบถ้วน
แพ็คเกจ
