โดยปกติคุณอาจได้ยินวิธีการที่แตกต่างกันโดยการตัดเฉือนเกียร์เอียงซึ่งรวมถึงเกียร์เอียงตรงเกียร์มุมเกลียวเกียร์มงกุฎหรือเกียร์ hypoid
นั่นคือการกัดการซัดและบด การโม่เป็นวิธีพื้นฐานในการทำไฟล์เกียร์เอียง- จากนั้นหลังจากการกัดลูกค้าบางคนเลือกซัดลูกค้าบางคนเลือกการบด ความแตกต่างคืออะไร?
การขัดเป็นของการตกแต่งจุดประสงค์ที่สำคัญที่สุดของฟันวิจัยคือการลดเสียงรบกวนและปรับปรุงการสัมผัสพื้นผิวของฟันเกียร์ Lapping เป็นวิธีการตกแต่งสำหรับการแก้ไขข้อผิดพลาดของฟันที่ดีและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เนื่องจากข้อผิดพลาดที่เกิดจากการกัดการตัดหรือการเปลี่ยนรูปแบบการรักษาความร้อนของขั้นตอนก่อนหน้าความแม่นยำ meshing จะลดลงวัตถุประสงค์ของฟันคือการหลบหนีพื้นผิวสัมผัสของล้อเพื่อปรับปรุงลักษณะการกลิ้งเรียบของฟันเน่า
Lapping เป็นกระบวนการคัตเอาท์โลหะจำนวนน้อยมากซึ่งเสร็จสมบูรณ์ด้วยความเร็วและแรงที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวฟัน อย่างน้อยทันตแพทย์ต้องการการลดเสียงรบกวนระดับของการลดเสียงรบกวนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์กระบวนการฟันกระบวนการและเงื่อนไขเริ่มต้นของเกียร์ย่อย การปรับปรุงของฟันเป็นเสียงสามารถวัดได้ด้วยระดับพัลส์ที่มีความแม่นยำหลากหลาย ฟันวิจัยยังไม่จำเป็นต้องมีความสามารถในการโหลดของคู่เกียร์จากอีกมุมหนึ่งนั่นคือโซนติดต่อเริ่มต้นของฟันไม่ทำลายล้อมันเป็นการดีที่สุดที่จะปรับปรุงโซนติดต่อที่หมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แม้ว่าการขัดจะไม่สามารถแก้ไขได้อย่างถูกต้องเป็นคู่เกียร์เช่นวิธีการบด แต่ปรับปรุงระดับความแม่นยำของเกียร์แต่ด้วยเทคโนโลยีการควบคุมที่อยู่อาศัยจุดที่เหมาะสมเทคโนโลยีการควบคุมแบบเรียลไทม์แรงบิด ฯลฯ หรือสามารถปรับปรุงโซนติดต่อแบบหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นตามข้อกำหนดของกระบวนการรูปร่างกลองพื้นผิวฟันในฟันหรือความยาวของฟันจะเพิ่มขึ้นและโซนสัมผัสพื้นผิวฟันมีขนาดเล็กลงในความยาวสัมผัสตำแหน่งและสถานะการโก่งตัว
เหตุผลในการซัด
1. ค่าใช้จ่ายในการฟันต่ำราคาอุปกรณ์ค่อนข้างต่ำและเป็นที่ชัดเจนที่จะลดผลกระทบของเสียง
2. จะใช้เกียร์กรวยเกลียวกับฟัน แต่พื้นผิวฟันของล้อขนาดใหญ่และล้อขนาดเล็กดีที่สุด
3. หลังจากฟันคือการรักษาด้วยความร้อนเกียร์ทั้งสองเกียร์จะอยู่กับกันเกียร์ดังกล่าวจะไม่ทำลายพื้นผิวที่แข็งและฟันนั้นสม่ำเสมอ
4. สำหรับระบบส่งกำลังทั้งหมดของรถยนต์ความเร็วหลักของรถยนต์ (การส่งสัญญาณครั้งสุดท้าย) ไม่สำคัญหลังจากใช้ฟันบดเนื่องจากระบบส่งกำลังในระบบส่งกำลังเช่นระบบส่งกำลังและทั่วระบบส่งกำลัง ความแม่นยำของหน่วยไม่สูงเกินไป
5. แม้จะมีวัสดุที่นำเข้าการบำบัดความร้อนใช้เพื่อใช้การวิจัยเพื่อซัดและต้นทุนการผลิตก็ไม่สูงกว่าการบด
การบด:การเปลี่ยนรูปแบบการรักษาความร้อนจะถูกกำจัดหลังจากพื้นผิวฟันแข็งและปรับปรุงความแม่นยำของเกียร์และปรับปรุงความขรุขระของพื้นผิวฟันและส่วนใหญ่ยังคงขึ้นอยู่กับกระบวนการบด
ข้อกำหนดสำหรับฟันเกียร์ก่อนการบด
1. ความสมดุลของราวบันไดควรเป็นเครื่องแบบ
เนื่องจากการเสียรูปหลังจากการดับคาร์บอนเกียร์ความแม่นยำควรลดลง 1-2 ระดับและการบดควรได้รับการแก้ไขดังนั้นขนาดของอัตรากำไรขั้นต้นของเกียร์ควรเป็นความผิดปกติสูงสุดของเกียร์ แน่นอน. โดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลงสูงสุดส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความสามารถในกระบวนการทางความร้อนของวัสดุกระบวนการบำบัดความร้อนโครงสร้างของเกียร์และรูปทรงเรขาคณิตของเรขาคณิตดังนั้นปริมาณที่เหลือควรพิจารณาปัจจัยข้างต้น
2. เกียร์ต้องมีหลังคาที่แน่นอนในรากรากและมีสามเหตุผล:
2. 1 จากกระบวนการบดจำเป็นต้องมีการตัดรูทในรูทเพื่อเล่นบทบาทของใบมีด
2. 2 หลังจากที่เกียร์ดับความเค้นที่เหลือของเกียร์คือแรงอัดซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในการปรับปรุงความแข็งแรงของเกียร์และรากการบดจะเปลี่ยนความเครียดที่เหลือของพื้นผิวเพื่อดึงความเครียด
2. 3 จากกำลังดัดของล้อมันจำเป็นต้องมีรากที่แน่นอนของรูทของเกียร์ หากไม่มีรูทของรากรากขั้นตอนของรูทจะสร้างขั้นตอนซึ่งจะส่งผลให้ความเข้มข้นของความเครียดมากขึ้นซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความสามารถในการต่อต้านการดัดของเกียร์
3. 3 ความยาว asymptom ของเกียร์หลัง
มันควรจะนานพอเพราะรากมีรากมันเป็นไปได้ที่จะทำให้ความยาวของการบดของเกียร์หลังจากการบดของเกียร์ส่งผลให้น้ำหนักของเกียร์ลดลงซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนในระหว่างกระบวนการ meshing และลดความสามารถในการรับน้ำหนักของเกียร์ ดังนั้นเกียร์บดควรมีสายความก้าวหน้าที่ยาวพอเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเกียร์นั้นราบรื่น
ข้อดีของการบด
1. สำหรับเฟืองเกลียวและเกียร์กึ่ง-ผ้ากันเปื้อนการบดสามารถบรรลุการสลับสลับกันได้ไม่จำเป็นต้องใช้อีกต่อไปและต้องใช้เกียร์ของฟันเพื่อให้ค่าใช้จ่ายบางอย่างสามารถยืดหยุ่นได้
2. การบดสามารถปรับปรุงความแม่นยำของเกียร์ปรับปรุงความแม่นยำของการส่งและการขัดสามารถเพิ่มความขรุขระของพื้นผิวของเกียร์เท่านั้น
3. การบดสามารถประหยัดผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ไม่สามารถเบื่อลดการสูญเสียของเสียได้มากมาย
4. สำหรับเหล็กในประเทศจำนวนมากไม่มีข้อกำหนดส่งผลให้เกิดการเสียรูปมากเกินไปหลังการรักษาด้วยความร้อนโดยใช้กระบวนการบดเพื่อแก้ไขผลกระทบนี้และฟันวิจัยไม่สามารถบรรลุผลกระทบนี้ได้
5. ผู้ผลิตเกียร์ผู้แนะนำเทคโนโลยีการบดในประเทศจีนได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีมาก ผู้ประกอบการผลิตเกียร์กรวยเกลียวขั้นสูงจำนวนมากได้ใช้กระบวนการบด:
6. ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการบดการเพิ่มขึ้นของชุดการผลิตต้นทุนการผลิตจะลดลงอย่างมาก
สรุป
ไม่อาจปฏิเสธได้ว่าการบดช้ากว่าการซัดและมีราคาแพงกว่าการซัด
ตัวอย่างเช่นเกียร์กรวยคู่ต้องใช้เครื่องบดสองเครื่องแต่ละเกียร์ต้องใช้เวลาสองนาที ต้องใช้การซัดเป็นเวลาสองนาที แต่ต้องใช้เครื่องซัดเพียงเครื่องเดียว นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายในการบดของเครื่องบดเป็นสามเท่าของค่าใช้จ่ายของค่าใช้จ่ายในการซัดของเครื่องซัด
อย่างไรก็ตามอัตราของเสียและการร้องเรียนของผู้บริโภคที่ใช้กับพื้นที่เฉพาะนั้นมีเพียง 1% หรือน้อยกว่าในขณะที่ผลิตภัณฑ์ซัดเข้ามาถึง 3-7% เกียร์ของเสียมีค่าใช้จ่ายของกระบวนการทั้งหมด แต่ยังเพิ่มค่าธรรมเนียมวัสดุดังนั้นในการพิจารณาอัตราของเสียการบดจะมีเศรษฐกิจที่ดีขึ้น
เพียงห้าปีที่ผ่านมาวิธีการประมวลผลทั้งสองมีค่าใช้จ่ายแตกต่างกันมากมีผลประโยชน์มากขึ้นกับฟัน แต่วันนี้การวิจัยแสดงให้เห็นว่าด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องมือเครื่องจักรการผลิตการกัดกร่อนของล้อใหม่การประยุกต์ใช้กลยุทธ์กึ่งฉาบและความสำเร็จอื่น ๆ
เวลาโพสต์: วันที่ 11-2565 มี.ค.